光纖激光切割機參數(shù)如何進行調(diào)試？

對于光纖激光切割機初學者來說，遇到切割質(zhì)量不好就會困難，面對很多參數(shù)不知道如何調(diào)整。下面迪能激光激光切割機廠家就簡單介紹一下遇到的問題和解決方案。

影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡。

　　當光纖激光切割切割質(zhì)量較差時，建議先進行一般性檢查。一般檢查的主要內(nèi)容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實際切割高度不準確，則需要進行校準。

　　2. 檢查切割口的類型和尺寸是否使用錯誤。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.光心檢測建議使用直徑為1.0的切割口。光學中心檢測的焦點應在-1到1之間。這使光點小，易于觀察。

　　4. 防護鏡片檢查防護鏡片是否清潔、無水、無油、無渣。有時由于天氣或鋪裝時空氣過冷等原因造成防護鏡起霧。

　　5. 焦點檢查焦點設置是否正確。如果切割頭自動對焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

　　6. 修改切削參數(shù)。

　　以上五項檢查無誤后，再根據(jù)光纖激光切割機的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。

　　如何根據(jù)這種現(xiàn)象來調(diào)整參數(shù)，下面就簡單介紹一下不銹鋼和碳鋼在切割時會遇到的狀態(tài)和解決方案。

　　例如，不銹鋼掛渣有很多種類型。如果只有拐角掛渣可以考慮拐角的圓度，參數(shù)可以降低焦點，增加氣壓等。

　　如果整個掛渣，需要降低焦點，增加氣壓，增加切割口，但焦點過低或氣壓過低會導致斷面分層和表面粗糙。若整體掛粒狀軟渣，可適當提高切割速度或降低切割功率。

　　光纖激光切割機切割不銹鋼時也可能遇到:切割近端側(cè)掛渣時，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

　　光纖激光切割機切割碳鋼一般會遇到:薄板斷面不夠光亮，厚板斷面粗糙等問題。

　　一般來說，1000W激光切割碳鋼的亮度不超過4mm, 2000W為6mm, 3000W為8mm。

　　想要削減的部分明亮首先必須是一個好的板表面無生銹,氧化油漆,沒有皮膚,緊隨其后的是氧氣純度高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。

　　想光纖激光切割機切割厚板部分質(zhì)量是好的,首先確保板和氣體純度是緊隨其后的是切割口的選擇,孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。